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完成 高效油水疏散的液压油滤纸的制造 要领
- 2019-11-22-

   现如今 我国社会在飞速生长,企业在施工历程中大多会选择机械职掌 方式。随着科技手艺 的不时 完善,在机械职掌 方面,企业都已运用 了机电一体化的施工方式。在机械的运用 历程中,无论职掌 者对装备 的安设 及职掌 怎样 细心 ,都阻止 不了对液压油形成 分别 水平 的污染 ,液压油的维护将破费 少量 的时间 及费用 ,是以 液压油成为机械运用 历程中最为主要 的部件。机械在运用 历程中,主要 是由液压油体会 其他部件举行 职掌 ,因为 水分、气体夹杂灰尘混入液压油中,将招致 液压油中发作 氧化,形成 泡沫、积垢和油泥的构成 ,直接浸染 机械的运用 效果,同时对机械也形成 了相当大的损害,液压油过滤系统 能降低这一征象 的发作 率,尽量 阻止 在运用 历程中泛起液压油遭到 污染 的征象 ,因而可知 液压油的过滤系统 直接浸染 着机械的运用 寿命。
  《疏水亲油有机无机复合乳液的制备及其在油水疏散滤纸的运用 研讨 》一文中制备一种具有良好 疏水亲油功用 的水性树脂,经过 有机无机复合的要领制备高效的油水疏散树脂并运用 于滤纸浸渍,在给予滤纸以高效的油水疏散功用 同时,大大提高 了滤纸强度功用 与运用 寿命。过滤滤纸经复合乳液浸渍后,滤纸外貌泛起双微观粗拙结构 ,赋予滤纸超疏水/超亲油功用 ,油水疏散率可以高达99.6wt%。可是 本文中用到的滤纸为深刻 滤纸,不具有优秀 的耐高温 老化性、抗腐蚀 性,而且长时间 在压力下滤纸会遭到破损 而招致 过滤失效 ,这样会直接提升消费 成,应当 研制一种可以利便 交流 的滤芯滤纸,不只 可以 对立 一定的压力,具有 优秀 的强度,可在高温 油液中运用 ,而且可以 很好的过滤液压油中存在的水分以及系统 中的机械杂质颗粒等,同时浪费 本钱 。


目的就是为了填补 已有手艺 的缺陷,提供一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸。
手艺 方案:
一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸,由下列重量 份的质料 制备制成:3-5毫米无碱超细玻璃纤维50-55、漂白针叶木浆55-60、蒸馏水过量 、阴离子聚丙烯酰胺0.8-1、浓度为98wt%的浓硫酸过量 、纳米二氧化钛10-12、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20-25、无水乙醇过量 、固含量40wt%的氟娃乳液60-65、疏散剂NNO0.8-1、沸石分子筛3_4、聚苯乙稀磺酸钠0.2-0.3、泥炭土 2-3、碳酸氢钠0.4-0.5、微晶石蜡0.8-1。
  所述一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸,由以下详细 顺序 制成:
(I)将3-5毫米无碱超细玻璃纤维中参与 8-10过量 的蒸馏水制成悬浮液,参与 过量 的浓度为98被%的浓硫酸,调治pH为3.5,搅拌匀称 构成 悬浮液待用;将漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解,再经打浆机搅拌,控制打浆度在40-45° SR,然后与上述玻纤悬浮液混杂 ,参与 阴离子聚丙烯酰胺,继续 搅拌,构成 匀称 的纸浆悬浮液;
(2)将纳米二氧化钛中参与 10-12倍量的蒸馏水中,搅拌至完全疏散,水浴加热至60-650C,缓慢 参与 固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液,滴加完成后,以350-400转/分的速率 搅拌120-150分钟,然后离心疏散,划分用蒸馏水、无水乙醇洗濯 2次,最后 放入真空枯燥 箱中以70-80 0C枯燥 ,冷却后取出,研磨制得磁性粉体;
(3)将泥炭土、沸石分子筛放入烘箱中以80-90°C的温度烘干,然后放入破损 机中破损 成200目粉末,之后与碳酸氢钠、微晶石蜡放入捏合机中捏合造粒,将颗粒放入马弗炉中以400-4500C温度焙烧90-120分钟,冷却取出后将颗粒破损 ,过300目筛;
(4)将顺序 (I)取得 的纸浆悬浮液与顺序 (2)取得 的磁性粉体混杂 ,参与 除固含量40wt%的氟硅乳液之外的其他 剩余成分 ,加热至50-60 °C,搅拌匀称 后参与 过量 的蒸馏水调浆至固含量为2-3%,再将调好的浆料经成形网成形,在0.06-0.0SMpa的真空条件下对成形后的湿纸举行 抽吸脱水;
(5 )将固含量40wt%的氟硅乳液与顺序 (3 )取得 的产品 混杂 ,参与 总量2-3倍量的蒸馏水举行 稀释 取得 浸渍液,将顺序 (4)取得 的湿纸以3-3.5m/s的速率 经过 浸渍槽,使浸渍液匀称 涂布在湿纸上,然后放入电热鼓风枯燥 箱内以150-160°C的温度烘干即得。
  接纳碳酸氢钠、微晶石蜡等对泥炭土、沸石分子筛举行 改性,使其具有多孔疏水的特征 ,与氟硅乳液复配,可以改善浸渍胶的网络结构 ,不只 可以 提高 滤纸的强度,而且可以提高 滤纸的吸附效率,完成 油水疏散,提高 了液压油的净度,延伸 运用 寿命。
详细 实验 方式
一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸,由下列重量 份(公斤)的质料 制备制成:3-5毫米无碱超细玻璃纤维50、漂白针叶木浆55、蒸馏水过量 、阴离子聚丙烯酰胺0.8、浓度为98wt%的浓硫酸过量 、纳米二氧化钛10、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20、无水乙醇过量 、固含量40wt%的氟硅乳液60、疏散剂NNO0.8、沸石分子筛3、聚苯乙烯磺酸钠0.2、泥炭土
2、碳酸氢钠0.4、微晶石蜡0.8。
  所述一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸,由以下详细 顺序 制成:
(I)将3-5毫米无碱超细玻璃纤维中参与 8过量 的蒸馏水制成悬浮液,参与 过量 的浓度为98的%的浓硫酸,调治pH为3.5,搅拌匀称 构成 悬浮液待用;将漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解,再经打浆机搅拌,控制打浆度在40° SR,然后与上述玻纤悬浮液混杂 ,参与 阴离子聚丙烯酰胺,继续 搅拌,构成 匀称 的纸浆悬浮液; (2)将纳米二氧化钛中参与 10倍量的蒸馏水中,搅拌至完全疏散,水浴加热至60°C,缓慢 参与 固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液,滴加完成后,以350转/分的速率 搅拌120分钟,然后离心疏散,划分用蒸馏水、无水乙醇洗濯 2次,最后 放入真空枯燥 箱中以70 °C枯燥 ,冷却后取出,研磨制得磁性粉体;
(3)将泥炭土、沸石分子筛放入烘箱中以80°C的温度烘干,然后放入破损 机中破损 成200目粉末,之后与碳酸氢钠、微晶石蜡放入捏合机中捏合造粒,将颗粒放入马弗炉中以400°(:温度焙烧90分钟,冷却取出后将颗粒破损 ,过300目筛;
(4)将顺序 (I)取得 的纸浆悬浮液与顺序 (2)取得 的磁性粉体混杂 ,参与 除固含量40wt%的氟硅乳液之外的其他 剩余成分 ,加热至50°C,搅拌匀称 后参与 过量 的蒸馏水调浆至固含量为2%,再将调好的浆料经成形网成形,在0.06Mpa的真空条件下对成形后的湿纸举行 抽吸脱水;
(5 )将固含量40wt%的氟硅乳液与顺序 (3 )取得 的产品 混杂 ,参与 总量2倍量的蒸馏水举行 稀释 取得 浸渍液,将顺序 (4)取得 的湿纸以3m/s的速率 经过 浸渍槽,使浸渍液匀称 涂布在湿纸上,然后放入电热鼓风枯燥 箱内以150°C的温度烘干即得。
[0011 ]经检测,本发现制得的滤纸的透心胸 为38.5s.10mr1,抗张指数为24.1N.m.g一1,耐破指数为1.95kPa.m2.g一 I
 主权项
1.一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸,其特征在于,由下列重量 份的质料 制备制成:3-5毫米无碱超细玻璃纤维50-55、漂白针叶木浆55-60、蒸馏水过量 、阴离子聚丙烯酰胺0.8-1、浓度为98wt%的浓硫酸过量 、纳米二氧化钛10-12、固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液20-25、无水乙醇过量 、固含量40wt%的氟硅乳液60-65、疏散剂NNO0.8-1、沸石分子筛3_4、聚苯乙烯磺酸钠0.2-0.3、泥炭土 2-3、碳酸氢钠0.4-0.5、微晶石蜡0.8-1。2.凭证 权利 要求1所述一种完成 高效油水疏散的液压油滤纸,其特征在于,由以下详细 顺序 制成: (1)将3-5毫米无碱超细玻璃纤维中参与 8-10过量 的蒸馏水制成悬浮液,参与 过量 的浓度为98被%的浓硫酸,调治pH为3.5,搅拌匀称 构成 悬浮液待用;将漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解,再经打浆机搅拌,控制打浆度在40-45° SR,然后与上述玻纤悬浮液混杂 ,参与 阴离子聚丙烯酰胺,继续 搅拌,构成 匀称 的纸浆悬浮液; (2)将纳米二氧化钛中参与 10-12倍量的蒸馏水中,搅拌至完全疏散,水浴加热至60-650C,缓慢 参与 固含量为30%的四氧化三铁胶体溶液,滴加完成后,以350-400转/分的速率 搅拌120-150分钟,然后离心疏散,划分用蒸馏水、无水乙醇洗濯 2次,最后 放入真空枯燥 箱中以70-80 0C枯燥 ,冷却后取出,研磨制得磁性粉体; (3)将泥炭土、沸石分子筛放入烘箱中以80-90°C的温度烘干,然后放入破损 机中破损 成200目粉末,之后与碳酸氢钠、微晶石蜡放入捏合机中捏合造粒,将颗粒放入马弗炉中以400-4500C温度焙烧90-120分钟,冷却取出后将颗粒破损 ,过300目筛; (4)将顺序 (I)取得 的纸浆悬浮液与顺序 (2)取得 的磁性粉体混杂 ,参与 除固含量40wt%的氟硅乳液之外的其他 剩余成分 ,加热至50-60 °C,搅拌匀称 后参与 过量 的蒸馏水调浆至固含量为2-3%,再将调好的浆料经成形网成形,在0.06-0.0SMpa的真空条件下对成形后的湿纸举行 抽吸脱水; (5 )将固含量40^%的氟硅乳液与顺序 (3 )取得 的产品 混杂 ,参与 总量2-3倍量的蒸馏水举行 稀释 取得 浸渍液,将顺序 (4)取得 的湿纸以3-3.5m/s的速率 经过 浸渍槽,使浸渍液匀称 涂布在湿纸上,然后放入电热鼓风枯燥 箱内以150-160°C的温度烘干即得。